הייצור והעיבוד של התעשייה התעשייתית הנוכחית מבוסס בעצם על ייצור מכונות. המסוע הביא את הפיתוח המהיר של יעילות הייצור לפיתוח התעשייה התעשייתית. בתעשיות רבות, המסועים המשמשים מותאמים אישית ומעובדים על פי הצרכים שלהם. עבור מסועים, מסועים רבים הם כלי שינוע עבור ציוד פס ייצור בקנה מידה גדול, כגון מסועים גומי, שהם גם חגורות תעשייתיות מעובדות מגומי ניטריל ניטריל. הם יכולים לשמש מסוע מזון, לא להעברת כמה שקיות. ארוז, מבוקבק, משומר ומזון ארוז אחר. מסוע מסוג זה, כמו מסועים אחרים, יזדקן עם הזמן. מה הסיבה?
1. השפעת החום: העלאת הטמפרטורה עלולה לגרום לסדקים או להצלבה תרמית של גומי. זוהי תופעה נפוצה של הזדקנות.
2. השפעת האור: ככל שפחות גלי אור, כך האנרגיה הקינטית גדולה יותר. קרניים אולטרה סגולות עם אנרגיה גבוהה יותר שפוגעות בגומי. לקרניים אולטרה סגולות יש אפקט התחממות. מאפיין נוסף של השפעת האור (שונה מהשפעת החום) הוא צמיחת פני השטח של האלון. עבור דגימות עם תוכן דבק גבוה, יהיו סדקים ברשת משני הצדדים, כלומר, "סדקים על פני השטח הקלים".
3. השפעת החמצן: חמצן בגומי ובמבנה המולקולרי של הגומי מייצרים תגובת שרשרת רדיקלית חופשית, ושרשרת המבנה המולקולרי שבורה או מקושרת יתר על המידה, וכתוצאה מכך שינוי תכונות הגומי.
4. עקת ציוד מכני: תהליך חיכוך העקה בין סרק המסוע לציוד מכני ישבור את שרשרת המבנה המולקולרי של הגומי במסוע המזון הגומי וימיר אותה לרדיקלים חופשיים, מה שיגרום לתגובת שרשרת חמצון וייצור תהליך מכני. פעילות מכשירים מכניים ופיצול מכני של תהליכי חמצון שרשרת המבנה המולקולרי. איזה מהם ידו על העליונה תלוי בסביבתו.
5. השפעת הלחות: השפעת הלחות היא בעלת שתי רמות: מסוע המזון הגומי קל מאוד להינזק כאשר גז רטוב יורד גשם או ספוג במים. שאיבת מים והמסתם. החלפת טבילה וחשיפה לאוויר הנגרמת על ידי תגובת הידרוליזה או ספיגה תאיץ את הרס הגומי.
