1. אי יישור מסוע
גורמים:
רולים/סלקים אינם מותקנים במקביל (יש לשלוט בשגיאת הציר בתוך ±2 מ"מ).
חלוקת חומר לא אחידה או הזזה של נקודת הטעינה.
מתח לא מאוזן או עיוות מסגרת.
פתרונות:
כיול מקביליות רולר באמצעות כלי יישור לייזר.
התקן בטלנים נגד- חוסר יישור או ערכות בטלנים של מאגר מובילים.
התאם את המתח, באמצעות בקר מתח קבוע כדי להסתגל לשינויי הטמפרטורה.
2. החלקת מסוע
גורמים:
הצטברות חומר על משטח הגליל או פיגורים בלויים.
מתח לא מספיק או עומס מופרז.
פתרונות:
נקה הצטברות חומר ממשטח הגליל, החלף בגלילים-קרמיים בפיגור (עמידים פי 5- בפני שחיקה).
הגבר את המתח או בדוק אם העומס חורג מהמגבלה.
3. שבירה או בלאי מסוע
גורמים:
מתיחה מוגזמת או שחבור לקוי (למשל, ביצוע לקוי של מפרק מגופר).
חסימת סרק או קורוזיה כימית.
פתרונות:
בדוק מהדקים או חיבורים של רצועות, החלף ברצועות מסוע עם חוזק- גבוה.
נקה באופן קבוע את הבטלנים כדי למנוע חפצים זרים להיתקע.
4. טמפרטורת מיסב מוגזמת
גורמים:
מתח יתר או חוסר שימון במיסבים.
פתרונות:
התאם את המתח לטווח הסטנדרטי, הוסף שמן סיכה.
5. רעידות או התפתלות של מסוע
גורמים:
סטיית התקנת גלגלת או כיפוף רצועה.
פתרונות:
תקן מקביליות גלגלת, כיפוף נכון של רצועה או אי יישור חיבור.
